微機控制彈簧試驗機
技術參數(shù)：
2.1 *大試驗力：             10000N（分四擋,自動換檔過程中力的變化應連續(xù)、均勻、無跳動現(xiàn)象）
2.2試驗機精度等級：              1級
2.3 試驗力有效測量范圍：    200N-10000N
2.4試驗力*小讀數(shù)值：       每檔滿量程的0.05%
2.5位移*小讀數(shù)值：         0.01mm  位移精度： 
 2.6 加載速度：            0.05mm/min-500mm/min（可實現(xiàn)無級調速及任意設定）
2.7試驗機有效試驗空間：     ≈1000mm
2.8壓盤直徑：               Ф200mm
2.9 保護環(huán)節(jié)：             移動橫梁位置保護（限位）、試驗力超過額定載荷的  10%保護、快速破斷停機保護、驅動系統(tǒng)過流自動保護；
2.10顯示方式：          采用計算機屏幕顯示，WINDOWS，98操作平臺，屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動速度、試驗機工作狀態(tài)、試驗力-位移曲線以及各種下拉菜單等，人機對話方式，便于操作。
2. 11主要性能：　　　　
⑴自動清零：試驗力、位移、根據(jù)需要隨時清零；
⑵自動換檔：自動切換適當量程，以確保負荷的測量精度；
⑶自動校準：能自動實現(xiàn)試驗力示值的準確度標定；
 ⑷ 控制方式：可以實現(xiàn)試驗力、試驗速度、位移等多種控制方式，具有以下功能：
            a) 設定試驗力P，檢測彈簧的變形量F。           
 b) 設定變形量F，檢測彈簧的試驗力P。
c) 設定試驗力P，檢測彈簧的剩余高度H（或拉伸彈簧的拉伸長度）；
d) 設定彈簧的剩余高度H（或拉伸彈簧的拉伸長度），檢測彈簧的試驗力P；可以對彈簧設定預壓縮高度進行預壓縮，預壓縮次數(shù)可以隨意設定。
e) *多可以設置十個檢測點（可以設定進回程檢測）。
f) 彈簧變形量的檢測以工作壓盤接觸彈簧為準，此時試驗力應有反應，試驗力（即初始力）的大小任意設定。
g) 由傳感器引起的變形量可以補償。即傳感器和整機剛度引起的變形量不影響位移的精度。
⑸具有過載自動停機功能；
⑹中橫梁的位置顯示數(shù)，在更改以前可長久記憶；
2.12 電源電壓：         ~380VAC±10%   50HZ 
3.  試驗機的工作條件：
3．1 在室溫100C～350C范圍內,相對濕度不大于80%；
3．2 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上,正確安裝；
3．3 在無振動的環(huán)境中；
3．4 周圍無腐蝕性介質；
3．5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。
4．軟件方面
4．1用計算機屏幕顯示，Windows98中文界面，試驗機的全部操作應借助計算機屏幕，通過計算機鍵盤和鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗力、位移、橫梁移動速度、試驗機工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。
4．2具有實時采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運算處理，并提供數(shù)據(jù)儲存、檢索、統(tǒng)計、打印等功能，能實時顯示，繪制試驗力-變形曲線、能進行曲線放大或縮小，曲線的局部放大，并且用戶可在放大區(qū)域內通過鼠標拖動來實現(xiàn)放大曲線的平移，具有曲線打印預覽以及人工修整等功能。
4．3對于彈簧的試驗，應自動計算壓縮彈簧的分段剛度P/。計算公式如下：
彈簧的剛度  P/=（P2-P1）/（F2-F1）
4．4根據(jù)用戶要求打印各種試驗報表（報表格式由用戶提出）。
5．試驗機的配置
5．1電機及驅動器采用數(shù)控電機，保證加載系統(tǒng)的穩(wěn)定性、均勻性和可靠性；                                                                         
5．2傳動系統(tǒng)采用滾珠絲杠和同步齒型帶傳動，提高傳動系統(tǒng)的精度及效率；
5．3高精度負荷傳感器及光電編碼器，使用穩(wěn)定可靠。
5．4 AD600數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡一套（試金集團產）；
5．5操作及數(shù)據(jù)處理軟件一套（試金集團產）；
5．6主機一臺（試金集團產）；
5．7技術資料：含使用說明書與維護手冊（包括詳細的界面）、合格證書、裝箱單；
5．8試驗機操作軟件光盤一張；
5．9"聯(lián)想"品牌計算機一臺
5．10  A4噴墨打印機一臺。

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